معرفی دستگاه نورد و انواع آن. از جمله کاربردهای دستگاه نورد فولاد می توان به شکل دهی و تولید قطعات، به خصوص تجهیزات ساختمان سازی و تغییر ضخامت مقاطع فلزی اشاره کرد.
گوشی وان پلاس نورد N100 با حافظه 64 گیگابایت – رم 4 گیگابایت ... HSPA با سرعت دانلود 42.2 مگابیت بر ثانیه و آپلود 5.76 مگابیت بر ثانیه، LTE-A (5CA) نوع Cat13 با سرعت دانلود 400 مگابیت بر ثانیه و آپلود 50 مگابیت بر ...
متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکل‌دهی و تف‌جوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تف‌جوشی در زیر ...
چدن های مقاوم به سایش: سایش (wear) عبارت است از کاهش و از بین رفتن تدریجی ماده در نتیجه عملیات مکانیکی متقابل اجسام بر سطوح یکدیگر. یکی از انواع سایش، سایش خراشان (Abrasion wear) است که در اثر تماس و حرکت نسبی یک سطح سخت در مقابل یک ...
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
رول فرمینگ. شکل‌دهی با ورق یا شکل‌دهی غلتکی ، (به انگلیسی: Roll Forming )، نوعی نورد است که شامل خم‌کاری مداوم یک نوار بلند ورق فلزی (معمولاً فولاد کلاف‌دار) به یک مقطع مورد نظر است. نوار از میان ...
وظیفه پینچرول ورقگیری و هدایت ورق به طرف کویلرها است. محیط کاری این قطعات اسیدی است و در دما و رطوبت محیط کار می‌کنند. در اثر برخورد و حرکت ورق بر روی سطح این غلتک‌ها، سایش حاصل میشود.
ورق ضدسایش در حالت نورد سرد تولید میشود و دارای عمر طولانی در شرایط سخت هستند. در معدن ها، آسیاب ها و یا هر فرآیندی که دارای سایش شدید است از ورق ضدسایش استفاده می شود. ... این اثر برای فسفر و ...
آشنایی با فورجینگ و ۸ روش آن. قطعه حرارت داده می شود. تا زمانی که شکل قالب را به خود بگیرد، درون قالب کوبیده می شود. قطعه از پیش گرم شده در قالب پایینی قرار می گیرد. نیروی ایجاد شده در اثر سوار ...
4.1/5 - (29 امتیاز) شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟. تفاوت اسلب و بیلت و بلوم چیست؟. شمش فولادی اولین محصول قابل حمل و جابه‌جایی به دست آمده از فرایندهای فولاد‌سازی (پس از استخراج آهن و تولید فولاد خام ...
قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...
ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین تکنیک‌های تولید قطعات آهنی و فولادی شناخته شده است. ... دانه‌های ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است که می‌توان آنها را محکم در کنار هم در یک سطح قالب ...
سرعت نورد هر پایه با افزایش طول قطعات نورد افزایش می یابد و فلز را درجهت نورد نگه می‌دارد که در آن دبی در هر ثانیه در هر آسیاب نورد برابر است که نورد پیوسته نامیده می شود. آسیاب نورد.
تفاوت آلومینیوم نورد سرد و آلومینیوم نورد گرم. 1. قیمت. ورق آلومینیوم چند لایه سرد ساده و ارزان تر از ورق ...
یکی از روش های تولید محصولات فولادی عملیات نورد سرد می باشد. این فرایند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنابراین به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع اینگونه می توان گفت، نورد سرد تکنیکی است ...
آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته میشود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت مخالف هم چرخیده و باعث تحت فشار قرار گرفتن فلزات میشود.
مراحل تولید و ساخت قطعات با استفاده از متالورژی پودر را می توان در چهار مرحله زیر خلاصه کرد: ۱- تولید پودر. ۲- مخلوط کردن پودر. ۳- متراکم کردن و شکل دهی پودر. ۴- تف جوشی یا زینترینگ. در ادامه به ...
دقت ابعادی و پرداخت سطح: نورد سرد امکان کنترل دقیق ضخامت و ابعاد ورق‌ها یا نوارهای فلزی را فراهم می‌کند. این فرآیند ضخامت، صافی و یکنواختی را ایجاد کرده و دقت ابعادی بالایی را ارائه می‌دهد ...
مزایای نورد سرد. قطعات تولید شده از نورد سرد، با حداقل تلرانس و با استحکام بیشتری تولید می شوند. سطوح قطعات نورد سرد، صاف و یکنواخت هستند. لبه ها و گوشه های قطعات تولید شده در این روش، مشخص تر است.
متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل دهی ...
سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می کند. قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به ...
بر روی جداره داخلی سنگ شکن تعدادی صفحه با لایه زرهی از جنس آلیاژهای ضد سایش وجود دارد که نقش آنها به عنوان مانع بوده و باعث خرد شدن قطعات پرتابی در اثر برخورد شدید با آن ها میشود.
تعریف نورد نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک ها صورت پذیرد. مهم ترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در حین تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی به کار ...
Contribute to hubandcang/ar development by creating an account on GitHub.
کلمه این روش آنیلینگ است. دما و زمان بازپخت به آرایش برنج و ویژگی هایی که باید وجود داشته باشد بستگی دارد. دسته ای از قطعات برنجی نورد گرم بزرگتر را می توان در یک کوره مهر و موم شده با هم آنیل کرد.
نوردکاری. در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …. تبدیل نماید. در اکثر ...
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...
اکستروژن یا روزن‌رانی [۱] یکی از روش‌های حجمی، برای تغییر شکل مواد به منظور کاهش ضخامت یا سطح مقطع آنها است که در نتیجه آن، قطعاتی با سطح مقطع صاف و عمودی تولید می‌شوند. جهت انجام فرایند ...
ظرفیت بگ فیلتر. بسته به شرایط کاری، میزان گرد و غبار، دانسیته غبار، محل کار، طول مسیر، ارتفاع از سطح دریا و …. می بایست فشار و حجم کاری مشخص گردیده و بگ فیلتر مورد نیاز طراحی و ساخته شود. بر ...
نورد گرم چیست؟. مزایا، معایب و کاربرد. ضخامت قطعه در نورد گرم بیشتر است و امکان شکل دهی به قطعات بزرگتر وجود دارد. شکل دهی به قطعات نازک و دقیق با تحمل خطای کمتر امکان‌پذیر است. خواص مکانیکی ...
شکل دهی به قطعات نازک و دقیق با تحمل خطای کمتر امکان‌پذیر است. خواص مکانیکی ضعیف‌تر از نورد سرد، اما به دلیل تنش‌های ناشی از نورد گرم، قطعاتی با مقاومت بالا به تغییر شکل پایدارتر دارند. خواص ...
در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ویژگی مکانیکی مطلوب به دست آید. این مفهوم، مشابه ...
قطعات کارخانه سیمان آریان ساز شامل انواع چکش‌های آسیاب سیمان از جنس فولاد منگنزی، لاینرهای آسیاب سیمان از جنس فولاد و چدن‌های پرکروم، صفحات گریت، سکتورها، زیگمنت‌ها و قطعاتی که در زیر به ...
یک پیام ارسال کرد